1、 彩鋼設(shè)備 磨削時要注意砂輪與要件接觸情況
當(dāng)工件表面接觸砂輪時,可聽到咝咝連續(xù)聲,工件表面水跡可被放置砂輪帶走,同時可見微弱火花,昆時即可加大冷卻液,
冷卻液濃度比普通磨削用 皂化液稍高,但要求過濾清潔,而后進行進給。每次進給量為每雙行程0.005mm,磨削到后,
直至無火花為止。此時將橫向進給手輪向進給方向按住,使砂 輪微微向工件奪進,但不作進給,即等于對工件進行一次拋光,這樣不_了工件表面粗糙度可達(dá)Ra0.02μm。
2、工什表面拉毛
這冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂造成,要嚴(yán)格近濾冷卻液或?qū)⒏∩八⒌簟?/span>
3、防止工件膨脹
夏季磨削時,機床照明燈有能靠近工件,以防止燈炮散熱致使工件膨脹而影響磨削質(zhì)量。
4、工件表面局部有波紋 加工完畢,工件表面絕大部分很好,但局部有微細(xì)波紋。這可能彩鋼瓦設(shè)備主軸松動、
電機振動或其它原因造成,需根據(jù)具體情況,采取相應(yīng)措施加以解
5、有局部
這由于冷卻液不充分,進給量過大, 彩鋼設(shè)備 或砂輪用鈍所致。
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